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发表于 2017-7-6 21:28:51
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测试
在产品是否被接受的检验职能中,某一部分得由电子或机械测试设备来完成,这些设备是用来测试产品的功能是否完全,从零件进货时的测试到产品出厂前系统测试都以包括在内。这一部分的测试技能要衡量每一个阶段的产品性能,除了担任实际测试的人员之外,这一技能还雇用了测试工程师来帮忙发展测试观念,并且建立测试程序。测试的惟一目的便是要看看生产出来的产品是否具备产品基本规格所规定的性能。
由于测试比检验牵涉到更多的变数,因此会受到比较大的压力。举例来说,如果负责测试的主管告诉项目经理某一系统已经通过检验,那么经理会说“太好了,你可以交货了”;然而,如果报告是负面的,他便会说,再测试一遍。只要一项产品通过测试,便是可接受的。因此,测试工程师必须填写精确而正式的测试报告。
测试,特别是电子产品的测试,最大的问题在于软件。电脑化的测试设备自然需要电脑程序来引导并执行测试,我们没有任何理由不把这些电脑程序本身视为一种产品,而不要求它们符合产品测试规范。今天的测试设备和其软件往往构成相当巨大的财务投资,有时候甚至超过产品本身的开发成本,因此,我们有必要确定这一重要的职能处在良好的管理之下。
产品接受度的测试,本身绝不应该由工程师来执行。有一次,我负责一套武器系统的测试,这项测试包括测试导弹、地面设备以及综合硬件。这3方面共有一个特点,就是它们进度不断地落后,最后我们把所有的工程师都赶到那个地方,并雇用按钟点计费的测试员,指导他们安全按照测试程序进行测试,直到他们发现红灯为止。然后再叫测试工程师来检查,以确定缺陷到底是发生在产品、测试设备或者是测试程序上。使用这种方式,我们慢慢地测试完毕整套系统,并且核对了整个测试设备和程序,使得它们能够接受良好的产品而拒收不合规定的产品。从那以后,我们的测试就一帆风顺,而我也再一次得到教训,那就是:如果你不做某种程度的控制的话,专业技术人员是永远无法完成他们的测试的。
供应商质量
几乎每一家公司所采购的产品、供应的产品或服务,其总额都达到营业额的50%。由于这些材料和服务的采购都是持续持续性,使得公司有必要致力于建立缺陷预防和产品接受制度,可是这些制度通常都被完全忽视了。除了在政府合同或法令控制之下的公司,大部分公司在这方面都没有什么成就。
即使是最低层的采购,也会使公司在眨眼之间就签下了昂贵的合同。然而,即使人们想把钱花在最粗糙的东西上,也必须经过层层行政人员的审核把关。花钱,基本上是相同的,不同的只是观念而已。
在讨论供应商的质量时,我把大部分重点放在产品或材料控制上,不过有一点人必须记住,就是贵公司最大的一家供应商---也就是你所付钱最多的那家厂商——很可能就是一家保险公司。当我们谈到程序控制的时候,我们也需要想到一些在公司验收工作上长久没有经过检验手续的产品。
供应商质量工程
我一直都认为采购员是一项业务面很窄的职务,因为传统采购员职责只是把其他部门所填写的订单下给厂商,通常并没有包括由其他部门所指定的项目是否提供了最佳的采购机会的讨论。这种后知后觉的困境,是一般采购质量工作所面临,在这一工作内最短的时间差通常是花在找寻质量成本和交货最佳的供应商上面。采购员很少有机会帮选择,而质量人员也的确不知道如何来帮助他们。参观潜在的供应商,进行所谓的“质量审核”(Qaulity Audit)也没有什么太大的用处。除非供应商的工帮完全一塌糊涂,否则你根本不可能知道他们的质量体系是否能够提供适当的控制,除非进入这家公司的内部才能知道。质量管理成熟度方格也只有那些曾经在公司里呆过一阵子,从而对公司有所了解的人才能够完成。供应商的情况也是一样的。
正如采购需要时间来开发供应商一样,质量人员也需要时间同他们共同参与这项程序。我曾经巡视过数百家公司所谓的供应商审核,并在工厂内仔细地阅读测量报告,并不如何控制不符合要求材料提出我的问题。从头到尾我都知道真正的答案是隐藏在厂长的两眼之后的,我绝对不会根据从我短短的访问过程中看到的情形做解释。
惟一的答案,就是让负责供应商质量的人员去帮助他们的采购同事,从比较早期的阶段便开始评估公司所要采购的重要项目。由于质量人员比采购更接近制造和技术部门,质量人员可以作为启动此程序的催化剂。我真希望从事采购的人能写一本采购管理成熟度方格的书。
采购品接收
采购产品的接收检验和测试可以在任何地方进行,不需要是在卡车卸料区旁边的收货中心进行。只要你计划得当,接收检验可以在供应商的工厂内进行,甚至于在过程中举行。也可以在你工厂内最后装配的时候进行,也可以在这两点之间任何一个地方进行。所有这些,只不过是计划和执行的问题而已。不确定者除了最明显的收货检验以外,很少做验证;觉醒者所做的比不确定者也多不到那去;启蒙者则设立了抽样检验,并且认真考虑在这方面做得更多的质量工程工作;智慧者则已经进行了有计划的产品接收检验工作,不过他们仍然梦想着通过质量审核来选择良好的供应商,以便一劳永逸。
很显然,所有产品接收工作都是由质量部门或其他收货检验组织去执行的。对于每一项检验或测试必须用与装配线上相同的技术集成来加以规划,最重要的是,你要确定收货检验是要根据采购订单,而不是根据某些尚未执行完毕的计划来进行。这点之所以重要,是因为你将会发现半数以上的拒收品是因为你这个采购所犯的错误。不是该项目在采购订单中没有正确的描述,就是你把错误的规范填写进去;要不然就是测试设备没有做适当的调整。
质量工程
当我刚开始从事质量这一行的时候,质量工程师很容易认出来,因为他们都是一群穿衬衫打领带的人。现在的情形则不同了。然而,我仍然记得我第一次进工厂的时候,人家要求我穿上白衬衫,打一条领带。这使我有一个星期之久,偷偷摸摸地到处躲避我以前的同事,一直到我不再注意自己的外表。我并不真正确定这一点跟我拉讨论质量工程有什么关系,然而,却让我想到这是它跟产品接收检验所不同的地方。
从广义来看,质量工程师应该负责决定和规划该部门其余的工作,应当从照顾全局的观点来看整体的质量责任,并使全体达成其计划所应达到的成果。这就是说,它必须决定应该检验和测试什么、由谁在那里收集什么样的资料和这一部分的制度需要什么样的信息才能使其运转。
质量工程师应该跟设计工程部门配合,研究新产品的性能、特点,并且跟制造工程师开会,讨论产品制造的方式。这样质量工程师才能决定该项产品在寿命期内应如何检验、测试和控制。把这些规范订成细节,培训人们来完成这些规范,并衡量其成果,正是质量工程所在要做的事情。
资料分析和状态报告
每一项检验和测试都会带来两种结果:第一,受检验的产品不是被接收就是被拒收;第二,衡量结果的本身必须予以纪录。把这些测量成果累积起来并加以分析,能够使质量经理了解目前和未来会持续的正确状态。质量工程师把这些资料汇集起来,然后以一种大家都能实际使用的方式进行报告。
工作区内也应该挂上一些大家都很容易看到的图表,如果你肯花时间向所有参与工作的人解释这些图表,他们都会谢谢你把这些图表挂起来给他们看。如果衡量是公平和公开的,人们都会喜欢被人衡量。
进度图表和报告可以让工作站的管理者知道他们的过程是否在控制之下,也可以显示出哪些工人有问题,哪些工人做得很好等等。高级管理层需要精确的趋势资料,以便知道什么时候要采取必要行动。如果质量工程部门不能提供这些资料,那么很快就会失业。高级管理层只有在质量部门能够帮助他们度过今天的情况下,才会让质量人员计划明天的事。
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